Talian Penyemperitan Paip PPR 16-63mm

Talian Penyemperitan Paip PPR 16-63mm berkualiti Yongte ialah sistem pengeluaran perindustrian khusus yang direka untuk pembuatan berterusan paip PPR (kopolimer rawak polipropilena) berkualiti tinggi. Paip ini diiktiraf secara meluas kerana permukaan dalamannya yang sangat licin dan ketepatan dimensi yang sangat seragam.

Paip PPR telah muncul sebagai penyelesaian utama dalam aplikasi global seperti bekalan air yang boleh diminum, saliran bangunan, sistem pemanasan bawah lantai dan pelbagai rangkaian pengangkutan bendalir industri. Kedudukan pasarannya yang dominan adalah disebabkan oleh satu set kelebihan wujud yang luar biasa: bahannya tidak toksik dan tidak berbau, memastikan keselamatan air; ia menahan suhu tinggi dan menahan kakisan dengan berkesan; dan ia menawarkan prestasi penebat haba yang unggul, menyumbang kepada kecekapan tenaga.

Dengan menggunakan teknologi penyemperitan satu skru berkecekapan tinggi termaju, talian penyemperitan ini menjamin proses pembuatan yang stabil dan boleh dipercayai untuk paip PPR dengan diameter luar meliputi julat dari 16mm hingga 63mm. Peralatan ini dicirikan oleh tahap automasinya yang tinggi, kecekapan pengeluaran yang dipertingkatkan dengan ketara, dan keupayaan untuk menyampaikan produk dengan kualiti yang sangat baik dan seragam secara konsisten.

Aliran Proses

PPR resin + masterbatch warna → pencampuran → suapan vakum → pengeringan → pemplastikan extruder (180-210 ℃) → pembentukan acuan → penentukuran vakum → penyejukan semburan berbilang peringkat → percetakan laser → tarik keluar daya tarikan → pemotongan panjang tetap → susun produk siap

Parameter Produk

Butiran produk

1. Sistem Pemprosesan Bahan Mentah:	Bahan polietilena (PE) mengalami pencampuran seragam dengan bahan tambahan, seperti masterbatches warna, dalam pengadun. Selepas itu, campuran yang terhasil diangkut secara automatik ke corong pengering penyemperit melalui penyuap vakum, di mana lembapan disingkirkan untuk mengekalkan kandungan lembapan bahan PE pada atau di bawah 0.1%, satu prosedur penting untuk menjamin konsistensi produk.
2. Penyemperit Paip PPR:	Sistem ini dilengkapi dengan penyemperit skru tunggal berkecekapan tinggi SJ65/33, yang termasuk motor servo penjimatan tenaga 55KW yang mengurangkan penggunaan kuasa sebanyak kira-kira 20%. Ia juga mempunyai kotak gear pemacu terus untuk kecekapan penghantaran yang dipertingkatkan dan penyelenggaraan yang dipermudahkan, laras skru kalis haus dan tahan kakisan yang diperbuat daripada keluli aloi 38CrMoALA dengan rawatan nitriding, sistem pemanasan yang cekap menggunakan gegelung pemanasan inframerah, dan sistem kawalan suhu automatik yang dilengkapi dengan pengawal suhu Omron.
3. Penyemperit Garis Penanda:	Penyemperit SJ25 digunakan untuk mencetak garisan penandaan pada paip PPR dan mampu menghasilkan sama ada satu garisan penandaan atau beberapa garisan penandaan, bergantung pada spesifikasi pelanggan.
4. Acuan Paip PPR Khusus:	Acuan dilengkapi dengan bakul atau struktur lingkaran kepala die untuk memastikan penyemperitan seragam bahan.
5. Tangki Penentukuran Vakum:	Tiub kosong menjalani penentukuran pantas melalui penjerapan vakum untuk menjamin ketepatan dimensi, dengan tahap vakum antara 0.06 hingga 0.08 MPa. Tangki dibina daripada keluli tahan karat.
6. Tangki Penyejuk Semburan:	Tangki ini dilengkapi dengan teknologi penyejukan semburan berbilang peringkat, dan ia boleh mengekalkan suhu air di bawah 20 ℃ untuk memastikan penyejukan paip yang cepat dan seragam. Ia, dibina daripada keluli tahan karat, menawarkan rintangan kakisan yang luar biasa dan ketahanan untuk operasi yang mampan dan stabil.
7. Mesin Tarik Tarik:	Mesin menarik paip pada kelajuan yang konsisten (3-15 m/min untuk memastikan panjang seragam dan pengeluaran yang stabil. Ia dilengkapi dengan sistem kawalan ketepatan yang mengekalkan ketegangan yang konsisten semasa proses cengkaman, dengan berkesan menghalang ubah bentuk paip dan memastikan ketepatan dimensi.
8. Pemotong Planet:	Pemotong membolehkan pemotongan automatik, panjang tetap, bebas cip dengan tepi licin, bebas burr, dioptimumkan khusus untuk paip PPR berdiameter kecil hingga sederhana. Mekanisme pemotongan ketepatannya memastikan ketepatan panjang yang konsisten dan meminimumkan sisa bahan semasa pengeluaran.
9. Mesin Cetak Laser:	Ia menggunakan teknologi laser untuk memaparkan spesifikasi produk dan maklumat kelompok dalam masa nyata, menghapuskan keperluan untuk bahan habis pakai.
10. Rak Susun:	Rak secara automatik menyusun paip siap dengan cara yang teratur, dengan ketinggian susun boleh laras dan kiraan lapisan untuk menampung pelbagai panjang paip dan keperluan penyimpanan. Dibina dengan bingkai yang teguh dan reka bentuk anti-gelincir, ia memastikan susunan yang stabil dan pengendalian produk siap yang mudah, mengoptimumkan kecekapan penyimpanan pasca pengeluaran.
11. Sistem Kawalan Elektrik:	Sistem ini menggabungkan komponen elektrik mewah, termasuk penukar frekuensi ABB, penyentuh Siemens, pengawal suhu Omron dan pengawal servo Inovance.

Aplikasi Produk

Paip PPR (polipropilena kopolimer rawak) 16-63mm, sebagai jenis paip plastik baharu yang mesra alam, tahan lama dan mudah dipasang, telah menggantikan paip bergalvani tradisional dan paip tembaga secara meluas. Disebabkan kelebihan terasnya—termasuk komposisi tidak toksik dan tidak berbau, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan dan sifat penebat haba yang sangat baik—ia telah menjadi pilihan arus perdana dalam bidang bekalan air, saliran, pemanasan dan pengangkutan bendalir industri global.

Kelebihan Mesin Yongte - reka bentuk mekanikal buatan manusia dan kualiti tahan lama

Selepas bertahun-tahun inovasi dan tumpuan kualiti, kami menggunakan bahan tahan haus berkekuatan tinggi untuk jentera paip plastik kami. Mesin ini menjalani penempaan ketepatan dan ujian kualiti yang ketat untuk menahan haus penggunaan frekuensi tinggi dan hakisan persekitaran yang teruk

Kotak gear tahan tork tinggi	Motor Servo berkesan tinggi
Kami melengkapkan kotak gear pemacu terus menegak berkualiti tinggi dengan kecekapan penghantaran yang tinggi, kapasiti beban yang kuat, pengeluaran yang stabil, pemasangan penjimatan ruang, pengedap kalis bocor, pelesapan haba yang baik dan penyelenggaraan yang mudah.	Kami melengkapkan motor servo Innovance yang menjimatkan kuasa 15-20%, dengan kawalan kelajuan/torsi yang tepat, tindak balas pantas, getaran/bunyi yang rendah, jangka hayat yang panjang, penyelenggaraan yang rendah dan kawalan kelajuan/output pintar.
Sistem operasi automatik yang tinggi	Sistem kawalan elektrik berkualiti lanjutan
Dilengkapi dengan penyusuan automatik, kawalan suhu pintar dan pemotongan ketepatan, mesin ini membolehkan pengeluaran teras tanpa pemandu. Sistem PLC bersepadunya memusatkan pengurusan parameter, memperkemas operasi dan mengurangkan kos buruh sebanyak lebih 30% berbanding peralatan separa automatik tradisional	Dilengkapi dengan penukar frekuensi ABB, penyentuh Siemens/Schneider, pengawal suhu Omron, dan sistem PLC Siemens, kabel/sambungan disusun dan ditanda dengan kemas. Sistem kabinet elektrik telah lulus ujian keselamatan dan memenuhi piawaian antarabangsa: EN ISO 12100 (Keselamatan jentera), EN 60204-1 (Peralatan elektrik mesin), dan piawaian EMC siri EN 61000.
Bahan keluli tahan lasak	Tong skru dibuat dengan memakai bahan
Bingkai mesin, diperbuat daripada plat keluli pepejal melalui pemotongan/penggilap CNC untuk ketepatan/keseimbangan, menyokong 20+ tahun operasi yang stabil. Bahagian bahan/sentuhan air (penyumpan, tangki, siku) menggunakan keluli tahan karat 304 untuk mengelakkan karat. Selepas mesin dihasilkan, kami menggunakan kemasan salutan serbuk untuk memastikan penampilan yang cemerlang, prestasi anti-karat yang dipertingkatkan dan kestabilan warna yang tahan lama	Skru dan tong, diperbuat daripada bahan tahan haus berprestasi tinggi yang disesuaikan dengan bahan yang diproses, menggunakan skru dwilogam premium dan tong bersalut SKD, memanjangkan jangka hayat kepada 1.5–2x ganda daripada bahan 38CrMoAlA konvensional
Waranti 3 tahun dan sokongan perkhidmatan sepanjang hayat	Perkhidmatan ujian dan pemasangan mesin profesional
Dalam tempoh jaminan 3 tahun, kami menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan dan penggantian percuma kerana kecacatan pembuatan. Melangkaui tempoh jaminan, kami terus menawarkan perkhidmatan penyelenggaraan pada kos yang berpatutan, memastikan peralatan anda kekal dalam keadaan berfungsi baik untuk tahun-tahun akan datang.	Semua mesin menjalani ujian pra-penghantaran yang ketat untuk mengesahkan prestasi luar biasa dan operasi yang stabil, memastikan pengeluaran produk berkualiti tinggi yang konsisten. Pasukan kejuruteraan profesional kami menyediakan perkhidmatan ujian dan pemasangan yang komprehensif di tapak untuk menjamin operasi mesin yang lancar dan cekap di kemudahan pelanggan.

Kes-kes yang berjaya

Yongte komited untuk menghasilkan jentera paip plastik berkualiti tinggi dan inovatif. Melalui pengoptimuman berterusan, Talian Penyemperitan Paip PPR 16-63mm yang dikeluarkan oleh Yongte telah mendapat pujian yang ketara dalam pasaran domestik dan antarabangsa.

Mesin Paip PE Argentina

Mesin Pembuat Paip PVC Afrika 200-400mm

Algeria 16-63mm Barisan Pengeluaran Paip PPR Tiga Lapisan