Proses Sisa Filem Plastik Recyberpaut untuk Pengeluaran Produk Kayu-Plastik Komposit (WPC).
Produk komposit kayu-plastik (WPC) terutamanya menggunakan PE dan PP sebagai bahan asas teras. Filem pertanian sisa dan filem pembungkusan yang dikuasai oleh bahan PE adalah bahan mentah kitar semula berkualiti tinggi untuk pengeluaran WPC. Walau bagaimanapun, filem plastik sisa sering berselirat, bercampur dengan kekotoran dan berketumpatan rendah, yang tidak boleh digunakan terus untuk lantai WPC dan pemprosesan produk lain. Adalah perlu untuk menerima pakai proses kitar semula dan prarawatan profesional untuk merealisasikan penggunaan semula filem plastik sisa yang cekap. Mengambil garis kitar semula filem plastik sisa Yongte sebagai contoh, kertas kerja ini menghuraikan proses teknikal lengkap untuk menukar filem plastik sisa kepada bahan mentah yang layak untuk pengeluaran dek WPC.
Barisan kitar semula filem plastik sisa menggunakan reka bentuk pemprosesan automatik kering bersepadu, merealisasikan penyingkiran kekotoran, penulenan dan granulasi filem sisa campuran melalui pemprosesan fizikal, tanpa penggunaan air dan tiada pencemaran sekunder. Langkah-langkah proses khusus adalah seperti berikut:
Filem plastik sisa bercampur yang dikumpul dihantar ke mesin pencincang. Bilah pemotong terbina dalam memotong filem sisa kusut volum besar menjadi serpihan kecil dengan saiz zarah yang seragam. Proses ini menyelesaikan masalah bentuk tidak teratur dan jumlah besar filem sisa mentah, meletakkan asas untuk penyingkiran kekotoran yang cekap dan pemprosesan granulasi.
Serpihan filem yang dicincang memasuki peringkat cucian kering. Berbeza daripada proses membasuh air tradisional, teknologi ini bergantung pada pengasingan udara dan geseran fizikal untuk menghilangkan kekotoran ringan seperti sedimen dan habuk yang melekat pada permukaan filem secara menyeluruh. Keseluruhan proses adalah bebas air, mengelakkan pembuangan air sisa dan pautan rawatan kumbahan seterusnya.
Selepas cucian kering, bahan tersebut melalui pemisah magnetik yang kuat, yang boleh menyerap sepenuhnya dan menghilangkan kekotoran logam ferus bercampur dalam serpihan filem. Langkah utama ini secara berkesan menghalang kekotoran logam keras daripada merosakkan peralatan granulasi dan penyemperitan seterusnya, memastikan kestabilan operasi pengeluaran dan kualiti zarah siap.
Serpihan filem berketumpatan rendah yang telah dimurnikan akhirnya dihantar ke granulator mampatan. Melalui penyemperitan profesional dan pengacuan mampatan, serpihan filem longgar diproses menjadi butiran plastik PE berketumpatan tinggi, seragam dan bersih. Seluruh barisan pengeluaran adalah sangat automatik, hanya memerlukan sebilangan kecil pengendali untuk menyelesaikan operasi proses penuh. Butiran PE siap mempunyai ciri-ciri kandungan kekotoran yang rendah dan ketumpatan seragam, yang boleh digunakan secara langsung dalam pengeluaran WPC DECKING yang seterusnya.
Berbanding dengan proses kitar semula filem plastik pencuci air tradisional, penyelesaian kitar semula kering membatalkan sepenuhnya pautan rawatan air sisa, menjimatkan kos rawatan yang sepadan. Pada masa yang sama, ia mengelakkan pencemaran sekunder bahan plastik yang disebabkan oleh pencucian air, mematuhi sepenuhnya piawaian pengeluaran perlindungan hijau dan alam sekitar semasa industri kitar semula plastik.
Memampatkan filem sisa longgar menjadi pelet plastik berketumpatan tinggi sangat mengurangkan jumlah bahan kitar semula, dengan ketara mengurangkan kos pengangkutan dan penyimpanan perusahaan kitar semula. Sementara itu, ia meningkatkan kecekapan perolehan bahan pengendali kitar semula, dan butiran siap tidak memerlukan prarawatan sekunder yang kompleks, dengan berkesan mengurangkan kos pemprosesan bahan mentah pengeluar lantai WPC hiliran.
Penyelesaian kitar semula ini mempunyai julat aplikasi yang luas. Ia bukan sahaja terpakai untuk filem sisa PE, tetapi juga boleh merealisasikan rawatan dekontaminasi dan granulasi untuk PP, PVC dan lain-lain jenis filem plastik sisa, meliputi kebanyakan senario kitar semula filem plastik sisa di pasaran. Di samping itu, Yongte boleh menyediakan konfigurasi barisan pengeluaran tersuai mengikut keperluan kapasiti pelanggan yang berbeza, dan melaraskan parameter proses dalam masa nyata mengikut kandungan kekotoran bahan masuk, untuk memastikan kualiti zarah plastik kitar semula yang stabil dan layak.
Pelet PP dan PE kitar semula yang dihasilkan oleh proses ini tidak memerlukan penghancuran sekunder, pembilasan dan prosedur prarawatan tambahan lain, dan boleh digunakan terus untuk pengeluaran produk WPC. Dalam pengeluaran sebenar, zarah plastik kitar semula dicampur dengan serbuk kayu dan bahan tambahan pemprosesan khas dalam perkadaran tetap, kemudian dihantar ke peralatan penyemperitan WPC untuk pemplastikan dan pengacuan penyemperitan, dan akhirnya diproses menjadi produk siap seperti lantai WPC, dek dan panel dinding.
Penggunaan semula butiran filem plastik sisa dalam produk WPC menggantikan sebahagian daripada bahan mentah plastik dara, yang boleh mengurangkan kos perolehan bahan mentah pengeluar WPC dan secara berkesan mengurangkan penggunaan sumber plastik baharu. Pada masa yang sama, ia merealisasikan kitar semula sumber plastik sisa, mengurangkan jejak karbon produk WPC, dan mengimbangi faedah ekonomi dan faedah alam sekitar ekologi. Mod pemprosesan ini mematuhi konsep pengeluaran hijau dan trend pembangunan ekonomi bulat di bawah matlamat dwi karbon, dan menyediakan penyelesaian pembangunan mampan yang matang, cekap dan hijau untuk kitar semula plastik dan industri pembuatan WPC.
Kampung Yahui, Jalan Hongkong Barat, Bandar Jiaozhou, Wilayah Shandong, China
Hak Cipta © 2026 Qingdao Yongte Plastic Tech Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara.