Bagaimana untuk melonggarkan skru tersekat penyemperit skru berkembar selari WPC?

Langkah dan kaedah terperinci untuk melonggarkan  skru tersepit penyemperit skru berkembar selari WPC dengan memutar gandingan secara manual.

Prasyarat keselamatan: Seluruh mesin mesti dimatikan dan dikunci keluar; permulaan mendadak unit utama untuk memacu skru secara paksa adalah dilarang sama sekali. Bahan plastik kayu PE mengandungi serbuk kayu; selepas penyejukan, bahan mempamerkan kekerasan yang tinggi dan daya pengapit yang ketara pada skru. Jumlah panjang tong ialah 3 meter; oleh itu, masa pemanasan dan penebat hendaklah lebih lama daripada yang diperlukan untuk tong mesin jenis padat.

WPC parallel twin screw extruder

I. Parameter suhu pembakar yang disyorkan (diutamakan untuk senario kesesakan bahan sejuk)

Suhu Operasi Biasa PEWPC: 170–190°C; Suhu Tetapan Pemanasan Pembakaran: 205–215°C

⚠ Suhu maksimum tidak boleh melebihi 220°C untuk tempoh yang lama; apabila serbuk kayu terdedah kepada suhu melebihi 220°C, ia sangat terdedah kepada coking dan pengkarbonan, menjadikan ketulan yang terhasil lebih sukar untuk dikeluarkan.

Kawalan pemanasan berasaskan zon tong 3 meter (biasanya dibahagikan kepada 5-6 zon)

Zon 1 (Bahagian Suapan): 210–215°C [Kawasan berisiko tinggi untuk kesesakan; utamakan pemanasan]

Zon 2: 205210°C

Zon 3: 205210°C

Zon 4: 200–205°C

Zon 5 (Pengangkutan Leburan): 200–205°C – Zon Muncung/Bebibir: 200–205°C

Jangan panaskan bahagian belakang sahaja! Sebahagian besar isu bahan kayu-plastik PE berlaku dalam bahagian 12 meter pertama silinder.

WPC parallel twin screw extruder

II. Penebat Terma dan Urutan Putaran (Khas untuk bekas silinder 3 meter panjang)

1. Setelah suhu mencapai nilai yang ditetapkan, kekalkannya selama sekurang-kurangnya 90 minit sebelum meneruskan;

2. Setiap 2530 minit, sistem akan mengalami peristiwa pemadaman kuasa; pasangkan gandingan stereng secara manual (maju/undur).

· Benarkan sedikit putaran ke belakang dan ke depan: Hentikan pemanasan selanjutnya! Jangan naikkan suhu lagi; berulang kali membalikkan putaran cakera dan skru;

· Pastikan ia diam: teruskan penebat selama 60 minit lagi; jumlah masa membakar tidak boleh melebihi 3 jam.

Jika makanan masih tidak masak selepas dibakar selama lebih daripada 3 jam, terus memanaskan ia hanya akan membakar serbuk kayu; dalam kes ini, hentikan pemanasan dan sediakan untuk membuka mesin untuk mengeluarkan skru.

Teknik memusing: Putar dram ke depan dan ke belakang pada sudut kecil; elakkan menggunakan daya dalam satu arah. Sebaik sahaja bahan mula longgar, tingkatkan sudut putaran secara beransur-ansur untuk menghancurkan bahan yang telah diawet.

WPC parallel twin screw extruder

III. Peranti menjadi longgar selepas dipanaskan; Prosedur untuk memulihkan peranti apabila dihidupkan

1. Setelah motor telah diputar dengan lancar tanpa sebarang rintangan, pasang penutup gandingan;

2. Nadi tanpa beban berkelajuan rendah selama 35 saat; perhatikan arus tanpa beban unit utama;

3. Setelah arus tanpa beban kembali normal, suapkan bahan pembersih PE tulen dahulu; jangan masukkan terus bahan komposit kayu-plastik ke dalam tong penyemperitan – keluarkan bahan lama dari tong penyemperitan berkelajuan rendah dahulu.

4. Setelah aliran nyahcas bersih, bebas daripada ketulan keras atau bintik hitam, beralih semula secara beransur-ansur kepada penyuapan bahan pengeluaran PEWPC, sambil meningkatkan kelajuan putaran dan kadar penyusuan secara berperingkat.

IV. Pembongkaran Kegagalan Pemanasan dan Prosedur Pembersihan

1. Panaskan kepada kira-kira 200°C; keluarkan muncung dan bebibir peralihan, kemudian kosongkan port pelepasan hadapan;

2. Gunakan rod penolak yang dilanjutkan di hujung hadapan tong untuk menolak bahan pejal ke luar sepanjang rod skru;

3. Jika peranti tidak bergerak, keluarkan dua skru dan bersihkan alur berulir dari sisa penyejukan yang mengeras (komposit kayu-plastik PE) bahagian demi bahagian;

4. Periksa dengan teliti kelegaan meshing antara dua skru dan periksa sama ada terdapat sebarang zarah logam asing pada dinding dalam tong;

Jika titik jamming kad secara konsisten berlaku pada kedudukan yang sama, ia berkemungkinan besar disebabkan oleh pemfailan besi atau objek asing yang lain; ini mesti dikenal pasti, jika tidak, mulakan semula peranti dengan segera untuk memasukkan semula kad.

WPC parallel twin screw extruder

Berita Berkaitan
Tinggalkan saya mesej
X
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.Dasar Privasi