Kes Pelanggan

Penyemperit Kitar Semula Skru Berkembar Selari 210mm Dihantar ke Afrika

Penyemperit Kitar Semula Skru Berkembar Selari 210mm Yongte Dihantar kepada Pengitar Semula Plastik Afrika

Afrika menghadapi cabaran pencemaran plastik yang teruk manakala pengeluar plastik hiliran tempatan melihat peningkatan permintaan untuk pelet plastik kitar semula yang mampu dimiliki. Peralatan kitar semula konvensional yang tersedia secara meluas di seluruh benua mengalami kelemahan yang jelas: kebolehsuaian pemakanan yang lemah kepada sisa filem ringan, penggunaan kuasa tinggi, kerosakan kesesakan yang kerap dan output setiap jam yang tidak mencukupi. Berhadapan dengan titik kesakitan industri ini, perusahaan kitar semula plastik Afrika berskala besar bekerjasama dengan Yongte Machinery untuk menyesuaikan penyemperit kitar semula skru berkembar selari 210mm khusus, dioptimumkan khas untuk filem plastik berketumpatan rendah tempatan tempatan, sisa beg tenunan dan keadaan grid kuasa yang tidak stabil.
Penyemperit kitar semula yang dibuat khusus ini merealisasikan pelletizing berterusan 600kg/j yang stabil, membolehkan penyusuan terus bagi keseluruhan filem plastik sisa dan beg pembungkusan tanpa pra-carik, dan memberikan penyelesaian pengeluaran penjimatan tenaga dan penyelenggaraan rendah untuk membantu pelanggan menaik taraf sistem kitar semula dan memajukan pembangunan ekonomi pekeliling tempatan.

Cabaran Teras Tempatan Yang Dihadapi oleh Pelanggan Afrika

  1. Ciri-ciri bahan mentah: Filem plastik buangan yang ringan dan gebu dan beg tenunan yang mudah menyebabkan bahan penyambung, tersumbat dan gangguan penyusuan pada penyemperit standard. Peranti tradisional memerlukan prosedur pra-pencincangan tambahan, meningkatkan kos buruh dan pengeluaran secara mendadak.
  2. Bekalan kuasa tidak stabil: Turun naik voltan dan lonjakan kuasa adalah perkara biasa di kebanyakan wilayah Afrika, yang membawa kepada pemanasan perlahan, pencairan plastik tidak sekata dan penutupan beban motor yang kerap pada mesin kitar semula biasa.
  3. Jurang kapasiti pengeluaran: Pelanggan merancang operasi kitar semula berskala sederhana hingga besar, namun penyemperit standard tempatan tidak dapat mengekalkan output setiap jam yang tinggi dan stabil untuk pengeluaran berterusan selama sejam.
  4. Kos operasi yang tinggi: Sistem pemanasan rintangan yang lapuk menggunakan tenaga elektrik yang berlebihan, manakala struktur pemacu tork yang lemah mencetuskan kegagalan yang kerap dan kerugian masa henti yang mahal.

Penyelesaian Tersuai Yongte & Kelebihan Teknikal Inovatif

Pasukan R&D Yongte mengoptimumkan sepenuhnya setiap komponen teras penyemperit skru berkembar putar bersama selari 210mm berdasarkan keadaan kerja di tapak pelanggan, dengan empat peningkatan yang menonjol:

1. Bahagian Makan Paksa Tugas Berat Bertetulang

Nisbah pic dan mampatan skru yang dioptimumkan diguna pakai pada zon suapan skru berkembar. Reka bentuk penyusuan paksa yang diperkukuh menyokong penyusuan terus filem plastik sisa utuh dan beg tenunan, menghapuskan proses pra-pencincangan yang diperlukan oleh peralatan tradisional. Ia menyelesaikan sepenuhnya isu penyambungan bahan dan kesesakan yang dibawa oleh bahan plastik lembut yang lembut, memudahkan keseluruhan aliran kerja pra-pemprosesan dan mengurangkan kos pengeluaran keseluruhan untuk kilang kitar semula.

2. Sistem Pemanasan Penjimatan Tenaga Pantas Elektromagnet Berkelajuan Tinggi


Menggantikan modul pemanasan rintangan konvensional, sistem pemanasan elektromagnet mencapai pemanasan tong seragam yang cepat, memendekkan masa prapemanasan lebih 30%. Ia merendahkan penggunaan kuasa keseluruhan semasa pengeluaran tanpa henti dan menyesuaikan dengan sempurna kepada persekitaran bekalan kuasa yang berubah-ubah di Afrika. Kawalan suhu malar yang tepat menjamin kualiti lebur plastik yang konsisten dan kumpulan prestasi pelet kitar semula seragam selepas kelompok.

210mm Parallel Twin-Screw Recycling Extruder


3. Sistem Pemacu Kuasa Tahan Lama Tork Tinggi

Dipadankan dengan motor sokongan 6 peringkat dan pengurang tork tinggi tugas berat, sistem kuasa mengeluarkan tork penyemperitan yang stabil. Walaupun di bawah beban berat berjalan berjam-jam, peralatan mengekalkan kapasiti ricih dan pencampuran yang kuat, dengan berkesan mengelakkan beban berlebihan motor dan kegagalan penutupan yang tidak dijangka, dan meningkatkan kestabilan operasi seluruh talian dengan sangat baik.

4. Kapasiti Pengeluaran Stabil Peneraju Industri

Selepas pengoptimuman struktur proses penuh dan penentukuran padanan kuasa yang tepat, penyemperit kitar semula skru berkembar tersuai ini mencapai output 600kg/j yang stabil setiap jam. Ia memberikan pelletizing berterusan yang cekap dengan kesan pemplastikan, penapisan dan penghomogenan yang luar biasa, memenuhi sepenuhnya permintaan pengeluaran volum besar bagi kilang kitar semula Afrika sederhana dan besar.

210mm Parallel Twin-Screw Recycling Extruder


Nilai Pasaran & Faedah untuk Pelanggan Afrika

Faedah Ekonomi

  • Batalkan peralatan tambahan pra-mencarik, menurunkan ambang pelaburan awal untuk talian kitar semula plastik;
  • Struktur mekanikal anti-jamming dan sistem kuasa yang teguh mengurangkan perbelanjaan penyelenggaraan dan kerugian masa henti pengeluaran;
  • Pemanasan elektromagnet penjimatan tenaga mengurangkan perbelanjaan elektrik harian dengan ketara;
  • Output tinggi 600kg/j yang stabil meningkatkan hasil pelet kitar semula harian dan meningkatkan hasil keseluruhan.

Nilai Alam Sekitar & Perindustrian


Mesin menukar filem plastik buangan dan beg pembungkusan kepada pelet plastik kitar semula bernilai tinggi, merealisasikan kitar semula sumber sisa sepenuhnya. Ia mengurangkan pencemaran plastik tempatan dan membekalkan bahan mentah kitar semula yang layak ke kilang produk plastik hiliran, mempercepatkan pembangunan ekonomi pekeliling plastik tempatan Afrika.

210mm Parallel Twin-Screw Recycling Extruder


Kemajuan Projek Semasa


Semua komponen mekanikal teras, kabinet kawalan elektrik dan modul pemanasan penyemperit kitar semula skru berkembar selari 210mm telah selesai mengilang dan lulus pemeriksaan kilang yang ketat. Pasukan kejuruteraan profesional Yongte sedang menjalankan pemasangan sistematik, penyahpepijatan bersama dan ujian prestasi beban penuh. Peralatan itu akan melengkapkan penerimaan rasmi kilang tidak lama lagi dan dihantar ke Afrika seperti yang dijadualkan untuk menyokong pelancaran pengeluaran besar-besaran rasmi pelanggan.

210mm Parallel Twin-Screw Recycling Extruder


Mengenai Jentera Yongte

Yongte Machinery ialah pengilang berteknologi tinggi profesional yang menumpukan pada R&D, pengeluaran dan penyesuaian peribadi peralatan penyemperitan kitar semula plastik. Kami mengumpul pengalaman yang banyak dalam projek buatan khusus di luar negara yang meliputi Asia Tenggara, Afrika dan Amerika Selatan.
Kami melaraskan struktur peralatan, parameter skru dan konfigurasi kuasa mengikut keadaan bahan mentah tempatan, persekitaran bekalan kuasa dan sasaran pengeluaran pelanggan, menyediakan pengitar semula global penyelesaian kitar semula sisa plastik sehenti yang menjimatkan kos, hayat perkhidmatan panjang dan mudah diselenggara.
X
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.Dasar Privasi
TolakTerima