Berita

Parameter Rujukan Talian Penyemperitan pintu WPC

Parameter Rujukan Talian Penyemperitan pintu WPC untuk proses penyemperitan

Sebagai pengilang profesional yang mengkhusus dalam peralatan penyemperitan pintu kayu-plastik, Syarikat Yongte komited untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian sehenti daripada bekalan peralatan kepada sokongan teknikal yang komprehensif. Tawaran kami termasuk bukan sahaja sistem barisan pengeluaran berprestasi tinggi tetapi juga pemasangan profesional di tapak dan perkhidmatan pentauliahan yang teliti. Untuk pelanggan baharu yang menggunakan peralatan kami buat kali pertama, kami mengesyorkan agar anda menggunakan parameter proses penyemperitan yang disediakan sebagai rujukan utama untuk operasi permulaan awal. Parameter ini ditetapkan berdasarkan keadaan pengeluaran biasa, memudahkan permulaan pengeluaran yang cepat. Semasa proses pengeluaran berikutnya, pelanggan boleh melaraskan dan mengoptimumkan parameter ini secara fleksibel mengikut ciri bahan mentah tertentu, spesifikasi produk dan keperluan persekitaran operasi untuk mencapai kecekapan pengeluaran dan kualiti produk yang optimum.

WPC door Extrusion Line


1. Tetapan Suhu (Formula Standard)

Zon Pemanasan

Suhu Set Rujukan

Bahagian suapan bahan tong

165 ℃

Bahagian mampatan tiub bahan

175 ℃

Bahagian pemplastikan tong bahan

185 ℃

Bahagian homogenisasi tong bahan

180 ℃

Badan acuan

170~175 ℃

Suhu pada setiap bahagian penyemperit hendaklah diselaraskan dengan halus mengikut nisbah bahan mentah dan keadaan persekitaran untuk memastikan pemplastikan bahan seragam dan mengelakkan pembentukan arang. Kelajuan putaran unit utama harus dikekalkan dalam julat optimum untuk mengimbangi keluaran pengeluaran dengan kualiti permukaan produk. Tekanan vakum mesti kekal stabil untuk menghilangkan lembapan dan sebatian meruap dengan berkesan, menghalang buih dalaman atau penyaheluaran dalam produk. Kelajuan lukisan harus sepadan dengan kadar penyemperitan untuk mengelakkan ubah bentuk produk atau sisihan dimensi. Pembersihan tetap deposit blok cetakan adalah penting untuk mengekalkan kualiti keluaran yang konsisten dan kelancaran permukaan.

2. Penentukuran vakum & Parameter Penyejukan Air


  • Darjah vakum penyelesaian: ≥ -0.09 MPa
  • Suhu air penyejuk: 15–20°C; tekanan air ≥ 0.3 MPa
  • Acuan dan acuan tetapan: dijajarkan secara sepaksi
  • Litar air penyejuk acuan tetapan mesti kekal tidak terhalang untuk mengelakkan sekatan setempat yang boleh menyebabkan penyejukan tidak sekata; kadar aliran dalam setiap ruang air hendaklah diagihkan secara sama rata untuk memastikan kelicinan permukaan dan kestabilan dimensi produk. Susunan port vakum harus dioptimumkan untuk mengelakkan lekatan yang lemah atau kecacatan gelembung.


3. Keperluan Asas untuk Bahan Mentah


  • Kandungan air serbuk tepung: <3%; saiz jaringan: 80–100
  • Kaedah pencampuran: Pencampuran panas pada 80–100°C; bancuhan sejuk di bawah 40°C sebelum digunakan.
  • Resin PVC: Pilih SG-5 atau model tahap pempolimeran yang lebih tinggi, dengan ketumpatan ketara ≥ 0.45 g/ml dan bahan meruap ≤ 0.3%.
  • Penstabil: Penstabil kalsium-zink komposit mesra alam, dengan dos dikawal dengan tepat mengikut nisbah yang disyorkan pengeluar.
  • Sistem pelinciran: Mengekalkan pelinciran dalaman dan luaran yang seimbang untuk mengelakkan pemendakan atau patah cair.
  • Pengisi dan bahan tambahan: Pastikan penyebaran seragam tanpa penggumpalan atau kekotoran, dengan prestasi yang konsisten merentas kelompok.


Berita Berkaitan
Tinggalkan saya mesej
X
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.Dasar Privasi
TolakTerima